合金烘烤装置

一、合金烘烤目的

降低出钢温度是减少原材料消耗、提高炉龄、降低炼钢生产成本的重要途径，国内外各钢铁企业对降低出钢温度和减少出钢过程温降进行了大量的实践研究，除了加强生产组织，减少钢包周转数量，加快钢包周转速度，提高钢包隔热、烘烤效果等技术措施外，有必要通过铁合金烘烤进一步降低出钢温度。

二、方案措施

为了保证烘烤温度均匀，避免出现板结、氧化、燃烧器堵塞等现象、提高热效率，在布料方式、燃烧器布置、燃烧器结构设计等方面采取相应措施。

1、依据物料堆角特性，在进料口设有布料器，确保合金料分布均匀，尽量减小窑壁效应；

2、根据气流小阻力流通原则，燃烧器采用分层多点布置方案，通过流体模拟确定各层燃烧器的位置、角度，防止短路，扩大换热面积，提高温度均匀性；

3、防堵分流燃烧器采用的是半预混分流结构方式，火焰直接与物料接触，火焰柔和稳定，不会出现回火、脱火现象。燃烧器的头部设有防堵装置，避免物料堵塞喷口；

4、燃烧器采取浓淡燃烧两种方式，下层采用欠氧燃烧方式，拉长火焰，上层采用铺展面大的过氧燃烧方式，使多余的氧气与下层未完全燃烧的可燃物继续燃烧。

5、燃烧器控制采用大小火方式，当物料增加达到一定重量即启动大火方式，当物料减小到一定重量即转为小火方式；燃烧器配有火焰监测器，一旦检测不到火焰，超过一定时间即可自动关闭煤气阀，确保安全。

6、整个料仓为耐热钢材质，避免杂物进入转炉。燃烧仓设有几个观察孔，可不定期查看仓内情况，一旦出现出料困难、彭料等现象，可在观察孔处进行处理。

7、料仓上部设有空煤气预热器，一方面对料仓进行冷却，另一方面回收烟气热量，提高热效率。